激光切割质量除了受到材料,焦点等的因素影响之外,激光切割系统性能也是重要的影响因素之一。
在现代工业中,我们可以发现很多地方都需要运用到临沂激光切割,设备占整个激光加工设备中的比例达70%以上。随着生产的发展和新工艺的应用,对切割质量的 要求越来越高,这对切割工艺规范的选取提出了更高的要求。
切割质量受到临沂激光切割系统性能和激光切割参数等多方面的影响,其中激光切割系统性能是购置激光器和建立激光切割系统之初必须考虑的问题,其参数设置对切割质量的影响不容忽视,而目前在国内关于激光切割系统性能对切割质量影响研究十分有限,因此为了获得更好的切割效果,系统地研究激光切割系统参数中各个项目,如光束模式、偏光性、喷 嘴和气流等参数选择就显得尤为重要。
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
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切割速度主要和被切割材料和激光的功率有关系,和进口国产没关系,除非你的切割机虚标,拿国产的特思德2kW激光切割器来说,气压15 头的距离放0.4这样,开火点弄成圆弧进刀,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,这样的热影响区小,变形。这样切口宽度一般为0.5mm内,精度一般孔中心距误差0.4mm内,轮廓尺寸误差0.5mm内、切口表面粗糙度一般为25μm内,比较适合一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢
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