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激光切割质量除了受到材料，焦点等的因素影响之外，激光切割系统性能也是重要的影响因素之一。　　

在现代工业中，我们可以发现很多地方都需要运用到临沂激光切割，设备占整个激光加工设备中的比例达70％以上。随着生产的发展和新工艺的应用，对切割质量的 要求越来越高，这对切割工艺规范的选取提出了更高的要求。　　

切割质量受到临沂激光切割系统性能和激光切割参数等多方面的影响，其中激光切割系统性能是购置激光器和建立激光切割系统之初必须考虑的问题，其参数设置对切割质量的影响不容忽视，而目前在国内关于激光切割系统性能对切割质量影响研究十分有限，因此为了获得更好的切割效果，系统地研究激光切割系统参数中各个项目，如光束模式、偏光性、喷 嘴和气流等参数选择就显得尤为重要。

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而一般的投影仪一般在5000小时的寿数，一般在运用2年时刻左右；这也导致激光光源自身的造价高，一次性投入本钱大，但后续替换本钱较小，而灯泡则刚好相反；一般投影选用的是LCD投影的原理，图画依旧是在现已面板上显现，仅仅经过更强光源和镜头将画面投射到幕布上。

   而激光投影选用DLP投影，它的原理是用许多的小镜子，每个小镜子操控光线视点来完成不同的强弱操控，发射的光线经过镜头打到幕布上，构成图画；投射间隔，原理的约束导致一般的投影机关于空间的要求比较高，需求有较大的室内环境和投射的间隔。

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目前，船舶行业船体板材零件下料方式主要采用火焰切割、等离子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相对于激光切割有诸多不足。在船舶制造领域，激光切割避免了等离子对肋板下料时，为了保证装配间隙，而在肋板上设置修割余量，并通过人工进行修割，造成修割质量参差不齐的情况的发生。从而减少装配的工作量、装配周期、材料与人工成本浪费。

通过激光切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割高强船板。

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