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毛刺，是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一，也是金属切削理论研究中迄今为止尚未解决好的两大难题“毛刺的生成与控制”。毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

　　毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。

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激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致光纤激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到。设备+气体+参数，调整到，切割出来的工件是没有毛刺的，让光纤激光切割机的切割变得更有质量。

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

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激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

激光切割属于高精技术，是目前正在高速发展，在光洁度方面还不错，次于电加工，优于火焰切割。

不过，切割钢板的光洁度还与被切割材质和激光器及切割技术工艺有关，可以选择专业的特种钢材加工企业，比如 嘉定 的法钢等。

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