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大宇不锈钢为您介绍激光切割加工的优点： 

激光切割加工，除了可以实现多种轨迹的焊接，还有一点也是特别重要的，就是其焊接后了，也是特别的牢固的，这主要也是由于激光在经过聚焦以后，其光斑也是变小，从而使得能量密度也是变高，从而保证光源可以在很短的时间内形成一个热源区，这样一来，当热源在融化冷却以后，也是可以形成非常牢固的焊缝以及焊点的。相对于一些其它的焊接技术来说，也是非常的牢固的。 

再次，许多朋友在选择激光切割加工时，可能还有一个特别重要的原因，那么就是其焊接精度也是非常高的，这主要也是由于激光能量的分布也是具有很好的时间性以及空间性，那么在进行激光焊接的时侯，也是会使得光束可以分成多个光路来进行加工作业，而且可以很好的保证同步性，这对于更好的提高焊接的精度也是有着非常重要的影响的。

正是由于激光焊接具有这个特点，从而也是可以很好避免出现焊接的点位不准等情况的。 

激光切割加工，除了具有以外的优点以外，还有一个优点也是非常的明显的，就是焊接速度也是非常的快的。这主要也是由其采用了激光技术与多种技术的结合，从而可以更快的加快信息处理，提高了焊接效率。

大宇不锈钢为您介绍太原激光切割加工常见问题解决方法： 

一：不锈钢拐角挂渣。 

解决办法：拐角倒圆，下降焦点，加大气压。 

二：不锈钢全体挂硬渣。 

解决办法：下降焦点、加大气压、加大割嘴；焦点不行过低，气压也不行过大，否则会导致断面分层和面粗糙。 

三：切不锈钢全体挂颗粒状软渣。 

解决办法：添加切开速度，下降功率。 

四：切开快结束时的断面挂渣。 

解决办法：检查气源是否有供给不足或流量不行的现象。 

五：断面纹理很大，斜纹。 

解决办法：下降功率，下降速度，焦点位置下移，减小气压。 

六：氧气切碳钢底部牵引线较大偏移，底部切口宽。 

解决办法：减小进给速率，添加功率，加大气压，下降焦点。 

七：氧气切碳钢只在一面上有毛刺。 

解决办法：喷嘴对中，或换喷嘴。