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太原激光切割机加工精度的误差范围你了解多少？大宇不锈钢带大家了解下。 

事实上,激光切割机的加工效果很好,所以你可以放心使用激光切割机加工,但一段时间后,许多因素会导致一定的激光切割机的加工精度的下降，你知道激光切割机的加工精度误差吗? 

激光切割机的加工精度是目前业界用来衡量机床质量的主要标准参数。在设备销售的过程中，销售人员会对产品的加工性能进行具体的描述。激光切割机的加工精度主要是0.5毫米的误差范围内,而一些制造商提供高精度激光切割机床的加工精度0.3毫米,但一般来说,仍存在一定误差范围的切割精度,也就是我们所说的加工公差。 

激光切割机的加工是以设计企业切割图纸为基础的。一般来说，零件切割图纸的尺寸都有明确的公差面积和值标示。考虑到切割零件的公差带位置不一致，可能有必要在实际切割过程中通过多种工艺方法消除上述公差区。 

在激光切割机的编程中，如果方法和技巧运用得当，对提高数控机床的加工精度具有重要意义。零件的很多尺寸都有公差，公差带的位置不能一致。然而，数控程序通常是根据零件的轮廓编制，即根据零件的基本尺寸编制，忽略了公差带位置的影响。这样，即使数控机床的精度很高，被加工的零件也可能达不到其尺寸公差要求。

大宇不锈钢为大家介绍激光切割加工与传统加工工艺相比，有什么区别？ 

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。 

作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割 这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己的优势。 

太原激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。 激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

激光切割可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。 该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。