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山西激光切割不锈钢厚板的工艺调试

1.喷嘴选择

喷嘴的直径确定进入切口的气流的形状，气体扩散区域和气体流速，这会影响熔体去除和切割的稳定性。进入切口的空气流量大，速度快，并且工件在空气流量中的位置适当，去除熔融材料的喷射能力越强。在固定的流量下，不同的喷嘴尺寸，用于监视气压的不锈钢厚板越厚，喷嘴的选择就应该越大，比例阀设置就越大，流量越大，就可以确保压力，正常切片效果可以削减。

2.辅助气体的选择和气体纯度

激光切割不锈钢厚板中经常使用各种辅助气体，例如氧气，氮气，空气等，使用不同的气体类型，切割截面的效果也不同。氧气是黑色部分，空气是浅黄色，氮气可以防止不锈钢的原始颜色被氧化。

3.焦点位置

为了确保不锈钢厚板的切割效果并保护喷嘴不受损坏，必须在切割前进行同轴测试，以确保喷嘴与激光输出光束同轴。测试方法：将透明胶带粘在喷嘴出口端面上，调节打孔的激光输出功率，观察透明胶带上是否有中心孔和中心孔的位置，调节手柄上的调节螺丝。透镜腔同步，直到激光打开透明胶带上打的孔与喷嘴中心重合。

焦点不同，不锈钢厚板可以切割的厚度，材料和质量也不同。需要将不同的材料和厚度调整为不同的焦点。在切割之前，要测量实际的零焦点，并且可以以零焦点为基准进行切割工艺参数的测试和分析。负散焦是不锈钢切割的主要工艺选择方向。

4.激光频率调整以及占空比对切割质量的影响

频率从500-200Hz降低，切割效果更好，分层逐渐改善。当频率设置为100Hz时，将无法将其切掉，并且蓝灯会反转。可以通过频率变化，找到合适的频率范围。为了确保不锈钢厚板的切割部分，脉冲数必须与单个脉冲的能量匹配。