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船舶上激光切割运用
2019.03.14

激光切割机所形成的割缝窄,能提高零件尺寸精度和材料利用率;割缝质量好,无挂渣、边缘垂直、表面光滑。在那些需要高精度、切割薄板的领域,数控激光切割机仍然是设备。另外,激光切割还有能量密度高,切割热影响区小,可以对常规方法无法加工的材料和零件进行加工等诸多优点。但是数控激光切割机价格昂贵,设备投资费用大概是精细等离子的2~3倍;当用激光切割厚度超过6~8mm的钢板时,加工费用将会大于精细等离子切割,外加日常维护工作量大,因此数控激光切割的运行成本较高,这些不利因素,阻碍了其在我国造船运用。

激光用于切割已有近30个年头,其间,为了满足市场需求的增长,激光发生器的模式和功率得到了不断地改进和提高,中、厚板材的激光切割技术日见精良。

据了解,美国、欧洲和日本的许多船舶制造厂商很早就把高输出功率的CO2激光切割机用于造船,并取得了成功。

第二,这些年“精度造船”的提法已是耳熟能详,要真正做到这一点,单就数控切割来看,目前国内船厂的设备显然达不到技术要求,人们关注的目光自然投向了切割精度更高的激光切割,无疑这将成为数控激光切割机进军中国造船业的原动力。

第三,光电技术的日新月异,使激光切割的作业成本(元/kW)大为降低,加上各生产厂家为占得先机进行的激烈市场争夺,必然会促使激光切割机的价格走低,终使其在综合经济效益方面与数控等离子切割机形成竞争而被我国造船业逐步认知和接受。

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