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大宇不锈钢为您介绍太原激光切割加工常见问题解决方法： 

一：不锈钢拐角挂渣。 

解决办法：拐角倒圆，下降焦点，加大气压。 

二：不锈钢全体挂硬渣。 

解决办法：下降焦点、加大气压、加大割嘴；焦点不行过低，气压也不行过大，否则会导致断面分层和面粗糙。 

三：切不锈钢全体挂颗粒状软渣。 

解决办法：添加切开速度，下降功率。 

四：切开快结束时的断面挂渣。 

解决办法：检查气源是否有供给不足或流量不行的现象。 

五：断面纹理很大，斜纹。 

解决办法：下降功率，下降速度，焦点位置下移，减小气压。 

六：氧气切碳钢底部牵引线较大偏移，底部切口宽。 

解决办法：减小进给速率，添加功率，加大气压，下降焦点。 

七：氧气切碳钢只在一面上有毛刺。 

解决办法：喷嘴对中，或换喷嘴。

大宇不锈钢为大家介绍激光切割加工与传统加工工艺相比，有什么区别？ 

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。 

作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割 这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己的优势。 

太原激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。 激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

激光切割可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。 该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的专家一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。