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太原大宇不锈钢谈谈激光切割加工与传统加工工艺相比有哪些区别?
2022.10.03

太原大宇不锈钢为大家介绍影响数控激光切割机的切割精度的四大因素: 

1. 激光发生器的激光凝聚的大小。

聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。 

2. 工作台的精度。

工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。 

3. 激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。 

4. 切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。

众所周知,钢板切割技术有很多种,并且为了保障钢板切割的效果,要根据不同的板材,切割要求,选择不同的切割技术。现在比较常用的钢板切割技术有,激光钢板切割,等离子钢板切割,火焰钢板切割等。其中激光钢板切割适合切割哪些材料呢。太原大宇不锈钢为大家讲解下。    

在低碳钢激光切割上,适合采用氧助熔激光切割,低碳钢切割上有99%以上都是铁,铁的氧化反映也会产生大量的热,所以需要氧气作为辅助,这样能减少对激光能量的要求,同时氧气还能自由的穿过氧化的铁层,进入熔化材料中,能让氧化反映更好更连续的沿着切割方向进行。而且氧化物的熔点黏性低,让附着在周围钢板的附着力也低了,这样的熔渣也很容易被氧气吹开,留下一个没有残留的光滑切面。    

激光切割的效率特别高,切口的质量也是传统的切割方式所不能比拟的,切割的热影响情况也是不需要考虑后续的二次加工的,切割之后切割缝也非常平整光滑,也有比较良好的垂直程度。但是如果切割比较厚实的低碳钢板,就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力,这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。

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